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處理靜電噴塑中的雜質(zhì)的方法

1、噴粉室內的雜質(zhì)。這就需要使用到壓縮的空氣，然后對噴粉的系統進(jìn)行吹掃，再用濕布或者是吸塵器進(jìn)行徹底的清潔。

2、水質(zhì)的雜質(zhì)。增加過(guò)濾器的數量，或者是提升和改善過(guò)濾器的質(zhì)量，安徽靜電噴塑，可以選用純水來(lái)對后兩級進(jìn)行清洗。

3、固化爐內部的雜質(zhì)。我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進(jìn)行徹底的清潔，重1點(diǎn)是對風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置。

4、粉末的雜質(zhì)。提升整個(gè)粉末的質(zhì)量，將粉末在儲運的方式上進(jìn)行改善。

噴塑后產(chǎn)品產(chǎn)生的縮孔原因及解決方法

原因：1.前處理脫脂不徹底；2.壓縮空氣質(zhì)量不合格；3.鉻化料周轉過(guò)程中可能受到油污水漬污染；4.鏈條下接油盤(pán)變形，造成鏈條滴油污染；5.混粉而引起的縮孔。

解決方法

1.調整脫脂工藝，保證型材除油干凈；2.仔細檢查鉻化料表面質(zhì)量，表面靜電噴塑，存放及周轉鉻化料時(shí)防止油、水污染；3.檢查壓縮空氣質(zhì)量和除油除水設備的運轉情況及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油；4.檢查鏈條潤滑使用情況，避免造成污染；5.清吹干凈粉管及噴粉系統。

在金屬熱噴涂前工件該如何除銹？

1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進(jìn)行旋轉滾光，以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速，靜電噴塑公司，適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。

2. 噴砂（噴丸）除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮，而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，靜電噴塑加工廠(chǎng)家，故是熱噴涂生產(chǎn)中1常用的多用途預處理方式。

3. 手工及機動(dòng)工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動(dòng)砂輪、除銹機等手持機動(dòng)工具對工件進(jìn)行切削以去除銹層。除銹方法的勞動(dòng)強度較大，效率也不高，但因其簡(jiǎn)單方便，故對于體積較大和簡(jiǎn)述不多的工件還是很常用。

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